پدهای مسیر بیل مکانیکی چیست؟
لنت های مسیر بیل مکانیکی - که گاهی کفش های مسیر یا صفحات مسیر نامیده می شود - بخش های جداگانه ای هستند که به زنجیر فولادی زیرشاخه خزنده پیچ می شوند. آنها با هم "کمربند" پیوسته ای را تشکیل می دهند که وزن ماشین را در سراسر زمین توزیع می کند، کشش را فراهم می کند و به بیل مکانیکی اجازه می دهد تا بدون فرورفتن یا سر خوردن بر روی زمین مانور دهد.
از آنجا که آنها در تماس دائمی با زمین هستند، لنت های مسیر فشار مکانیکی، سایش و ضربه قابل توجهی را تحمل می کنند. با گذشت زمان، آنها فرسوده می شوند و برای حفظ پایداری دستگاه و جلوگیری از آسیب به سیستم زیرین، باید تعویض شوند.
سه نوع اصلی لنت مسیر بیل مکانیکی
هنگام جستجوی پدهای بیل مکانیکی برای فروش، با سه دسته اصلی روبرو خواهید شد. هر کدام برای محیط کاری متفاوتی مناسب است.
1. بالشتک فولادی (کفش گروسر)
بالشتک های فولادی برای محیط های سخت مانند معادن سنگی، مکان های تخریب و زمین های ناهموار گزینه مناسبی هستند. پروفیل چند گروزر آنها برای کشش محکم به سطوح ناهموار می خورد. آنها بادوام، طولانی مدت و مناسب برای هر جا که آسیب سطح زمین نگران کننده نباشد، هستند. با این حال، لنت های فولادی برای استفاده روی آسفالت، بتن یا سطوح تمام شده مناسب نیستند، زیرا باعث آسیب قابل توجهی می شوند.
2. پدهای لاستیکی (به سبک پیچ و مهره)
لنتهای لاستیکی پیچدار مستقیماً به کفشهای فولادی موجود متصل میشوند و زیرانداز فولادی را برای استفاده در سطوح حساس تبدیل میکنند. این یکی از محبوبترین راهحلها برای فروش لنتهای مسیر بیل مکانیکی در زمینههای کاربری مختلط است - پیمانکارانی که اغلب بین جادههای آسفالتشده و مکانهای خاکریزی حرکت میکنند، برای تطبیقپذیری به لنتهای لاستیکی پیچدار تکیه میکنند. آنها لرزش و سر و صدا را کاهش می دهند، از سطوح کف محافظت می کنند و می توانند نسبتاً سریع برداشته و دوباره نصب شوند.
3. کفش لاستیکی (یک تکه قالبی)
کفشهای لاستیکی قالبگیری شده یک تکه به طور کامل جایگزین کفشهای فولادی میشوند و در بیلهای فشرده یا کوچک که در محیطهای شهری، پروژههای محوطهسازی یا تخریب داخلی کار میکنند، استاندارد هستند. آنها محافظت از سطح عالی، سطح سر و صدای کمتر و کاهش اختلال در زمین را ارائه می دهند - ملاحظات مهم برای کار در نزدیکی خطوط شهری، پیاده روها یا چمن های تمام شده.
| نوع پد | بهترین سطح | ماندگاری | حفاظت از سطح | مورد استفاده معمولی |
|---|---|---|---|---|
| گروزر فولادی | سنگ، خاک، گل | بسیار بالا | هیچ کدام | معدن کاری، خاک برداری، تخریب |
| لاستیک پیچ و مهره | آسفالت، بتن | متوسط-بالا | خوب | راه سازی، ساخت و ساز شهری |
| کفش لاستیکی یک تکه | پیاده رو، چمن، سرپوشیده | متوسط | عالی | محوطه سازی، تخریب داخلی، مینی بیل مکانیکی |
مشخصات کلیدی که قبل از خرید باید بررسی کنید
همه لنت های مسیر بیل مکانیکی قابل تعویض نیستند. قبل از خرید، تأیید کنید که این مشخصات با زیرانداز دستگاه شما مطابقت دارد:
آهنگ آهنگ
فاصله مرکز به مرکز بین پین های پیوند. باید دقیقاً مطابقت داشته باشد - گام های رایج بسته به کلاس ماشین بین 135 میلی متر تا 260 میلی متر است.
پهنای پد
بالشتک های پهن تر فشار زمین را کاهش داده و شناورسازی را در خاک نرم بهبود می بخشد. لنت های باریک تر نفوذ بهتری را در زمین های سخت فراهم می کنند. عرض ها معمولاً بین 300 میلی متر تا 900 میلی متر است.
تعداد پیچ و مهره
لنت های مسیر از الگوهای 2 پیچی، 3 پیچی یا 4 پیچی استفاده می کنند. الگوی پیچ باید با سوراخ های پیوند حامل روی زنجیره شما هماهنگ باشد.
کلاس وزن ماشین
لنت ها برای وزن های خاص کارکرد ماشین رتبه بندی می شوند. استفاده از لنت های کم اندازه روی ماشین های سنگین سایش را تسریع می کند و خطر شکست ساختاری را به همراه دارد.
قد گروزر
خرطوم های سه گانه چسبندگی بهتری در زمین نرم دارند. خرطوم های تک سواری نرم تری ارائه می دهند و برای زمین های نیمه سخت ترجیح داده می شوند.
سازگاری OEM
شماره قطعه را با سازنده خود (کاترپیلار، کوماتسو، هیتاچی، ولوو، دوسان و غیره) ارجاع دهید یا از کاتالوگ مناسب جهانی استفاده کنید.
نکته حرفه ای: همیشه در ست ها جایگزین کنید
تعویض لنتهای فرسوده مسیر جداگانه در حالی که لنتهای مجاور را در جای خود قرار میدهید، توزیع بار ناهموار را در سراسر زنجیره ایجاد میکند. این امر سایش پدهای جدیدتر را تسریع میکند و فشار ناهمواری را به چرخدنده و چرخدنده وارد میکند.
هنگامی که بخش قابل توجهی از لنت ها بیش از 50 درصد از ارتفاع اصلی خود سایش نشان می دهند، جایگزینی مجموعه کامل در هر دو مسیر به طور همزمان رویکرد طولانی مدت اقتصادی تر است - حتی اگر برخی از لنت ها هنوز قابل استفاده به نظر می رسند.
لنت های مسیر بیل مکانیکی برای فروش را از کجا می توان پیدا کرد
بازار قطعات زیر شاسی بیل مکانیکی در سال های اخیر به طور قابل توجهی گسترش یافته است و به خریداران کانال های متعددی برای تامین منابع داده است. درک هر کانال به شما کمک می کند هزینه، زمان هدایت و تضمین کیفیت را متعادل کنید.
نمایندگی های OEM (تولید کننده تجهیزات اصلی).
خرید مستقیم از یک فروشنده مجاز برای برند دستگاه شما، سازگاری قطعات را تضمین می کند و معمولاً با ضمانت سازنده همراه است. زمان تحویل معمولا قابل اعتماد است و پشتیبانی فنی در دسترس است. مبادله قیمت است - قطعات OEM نسبت به جایگزین های پس از فروش برتری دارند.
تامین کنندگان پس از فروش
طیف گستردهای از تولیدکنندگان شخص ثالث، پدهای ردیابی را تولید میکنند که برای برآورده کردن یا فراتر از مشخصات OEM طراحی شدهاند. تامین کنندگان معتبر پس از فروش از همان گریدهای فولاد منگنز یا بور به عنوان تجهیزات اصلی استفاده می کنند و صرفه جویی قابل توجهی را ارائه می دهند - اغلب 20 تا 40٪ در مقایسه با قیمت های فروشنده. به دنبال تامین کنندگانی باشید که گواهینامه های مواد و داده های تست سختی را ارائه می دهند.
بازارهای آنلاین و توزیع کنندگان
بازارهای تجهیزات صنعتی و توزیعکنندگان متخصص زیرانداز، جستجوی لنتهای مسیر بیل مکانیکی برای فروش بر اساس مدل ماشین، زمین مسیر یا عرض لنت را آسان کردهاند. بسیاری از موجودی های بزرگ در داخل انبار می کنند و زمان حمل و نقل را در مقایسه با واردات مستقیم از ریخته گری خارج از کشور کاهش می دهد.
قطعات استفاده شده و بازسازی شده
برای ماشینهای قدیمیتر که در آنها هزینه کل بازسازی باید به دقت مدیریت شود، پدهای مسیری که از محوطههای نجات تجهیزات بهدست میآیند، بازسازی شده یا کم استفاده میشوند، میتواند یک گزینه عملی باشد. همیشه ارتفاع باقیمانده خرطومی را اندازه بگیرید و قبل از پذیرش اجزای استفاده شده، ترک یا تغییر شکل را بررسی کنید.
درک کیفیت مواد و نمرات
طول عمر بالشتک های فولادی ارتباط نزدیکی با متالورژی فولاد مورد استفاده در تولید آنها دارد. هنگام ارزیابی لنت های مسیر بیل مکانیکی برای فروش، درجه مواد ارزش بررسی دقیق دارد:
- فولاد منگنز (فولاد هادفیلد): تحت ضربه سخت می شود و برای محیط های با سایش بالا مانند معادن سنگ مناسب است. سختی معمولاً در محدوده 200 تا 250 HB هنگام ریختهگری، در اثر بارگذاری ضربه افزایش مییابد.
- فولاد بور / فولاد کربن متوسط: عملیات حرارتی برای دستیابی به سختی 300-400 HB. تعادلی از چقرمگی و مقاومت در برابر سایش را برای کاربردهای عمومی خاکبرداری ارائه می دهد.
- فولاد آلیاژی با کربن بالا: در پدهای درجه یک برای سختترین کاربردها استفاده میشود. سختی می تواند به 400-450 HB برسد. شکننده تر از درجه های کربن پایین تر، بنابراین برای کارهای ضربه سنگین ایده آل نیست.
- کیفیت ترکیب لاستیکی: برای پدهای لاستیکی، به دنبال ترکیب لاستیک طبیعی با صفحات هسته فولادی تقویت شده باشید. رتبه بندی طول سنج Shore A بین 60 تا 70 نشان دهنده مقاومت سایش خوب بدون استحکام بیش از حد است.
ملاحظات نصب
حتی باکیفیت ترین لنت های مسیر بیل مکانیکی در صورت نصب نادرست عملکرد ضعیفی خواهند داشت. چند نکته نصب قبل یا در حین تعویض باید در نظر گرفته شود:
مشخصات گشتاور
پیچهای پد آهنگ باید مطابق با مشخصات سازنده گشتاور شوند - معمولاً بین 450 تا 800 نیوتن متر بسته به اندازه پیچ و کلاس ماشین. پیچ و مهره های کم گشتاور در حین کار خارج می شوند. گشتاور بیش از حد، نخ ها را در پیوندهای حامل کشیده یا نوار می کند. همیشه از یک آچار گشتاور کالیبره شده استفاده کنید و یک ترتیب سفت کردن متقاطع را دنبال کنید.
وضعیت موضوع
قبل از نصب لنت های جدید، سوراخ های رزوه دار در پیوندهای حامل را بررسی کنید. رزوه های آسیب دیده گشتاور مشخص شده را حفظ نمی کنند. تعقیب کننده نخ یا شیر می تواند آسیب های جزئی را پاک کند. پیوندهایی که به شدت آسیب دیده اند ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند قبل از اینکه پدهای جدید ارزش نصب داشته باشند.
تنش آهنگ
پس از تعویض پد، کشش مسیر را با مشخصات موجود در دفترچه راهنمای سرویس دستگاه خود بررسی و تنظیم کنید. کشش صحیح - معمولاً به صورت افتادگی در نقطه میانی مسیر بالای مسیر اندازهگیری میشود - از سایش زودهنگام چرخدندهها، بیحرکتها و خود لنتهای جدید جلوگیری میکند.
افزایش عمر پدهای ردیابی شما
عادات عملیاتی مناسب و تعمیر و نگهداری معمول می تواند به طور معنی داری طول عمر پد را فراتر از تخمین های سازنده افزایش دهد:
- از سفرهای غیرضروری روی سطوح سخت خودداری کنید: لنت های فولادی روی آسفالت یا بتن به طور قابل توجهی سریعتر از روی زمین سایش می شوند. در صورت نیاز به سفر جاده ای از وسایل نقلیه حمل و نقل یا پدهای لاستیکی پیچ و مهره ای استفاده کنید.
- مواد بسته بندی شده را مرتباً تمیز کنید: گل و لای، خاک رس و سنگدانه های بسته بندی شده بین لنت ها و زنجیر مانع از نشستن مناسب و تسریع سایش پیوندها و غلطک ها می شود.
- بررسی ترک ها پس از حوادث ضربه: برخورد با سنگ های مدفون یا بقایای بتنی می تواند باعث ایجاد شکستگی استرس در لنت های فولادی شود. لنت های ترک خورده باید به سرعت قبل از انتشار شکستگی تعویض شوند.
- جهت دستگاه را به صورت دوره ای بچرخانید: در کارگاههای شیبدار، عملکرد مداوم در یک جهت باعث سایش نامتقارن در قسمت زیرین میشود. تغییر جهت حرکت در صورت امکان توزیع بار را یکنواخت می کند.
- نظارت بر تنش آهنگ به صورت هفتگی: کشش مسیر با ورود زنجیر و بستر بوش ها شل می شود. در فواصل زمانی منظم، به ویژه در هفته های اول پس از نصب پد جدید، آن را بررسی کرده و دوباره تنش کنید.
سوالات متداول
تصمیم گیری درست برای خرید
جستوجوی لنتهای بیل مکانیکی برای فروش شامل متعادل کردن چندین عامل عملی است: نوع سطوحی که دستگاه شما به طور منظم روی آنها کار میکند، وزن عملیاتی و مشخصات مدلی که تناسب را تعیین میکند، کیفیت موادی که عمر سرویس را تعیین میکند، و کانال منبعی که متناسب با بودجه و نیازهای زمان تولید شما است.
وقت گذاشتن برای تأیید گام، عرض، الگوی پیچ و درجه مواد قبل از سفارش، از هزینه و زمان خرابی بازگرداندن قطعات ناهماهنگ جلوگیری می کند. کار با تأمینکنندهای که میتواند مدل و شماره سریال دستگاه شما را ارجاع دهد - و محصولات خود را با دادههای با کیفیت قابل ردیابی پشتیبانی میکند - اطمینان معنیداری را در مورد قطعهای فراهم میکند که مستقیماً بر قابلیت اطمینان روزانه دستگاه شما تأثیر میگذارد.
خواه یک مینی بیل مکانیکی جمع و جور برای محوطه سازی شهری تجهیز کنید یا کفش های جایگزین برای یک خزنده بزرگ را در یک پروژه مهندسی عمران تهیه کنید، لنت های مسیر مناسب باعث می شود تا زیرانداز شما با ظرفیت طراحی شده خود عمل کند و به شما کمک می کند تا بیشترین بهره وری را از هر ماشینی در ناوگان خود داشته باشید..
